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過去20年之間,油田的數(shù)字化進(jìn)程是怎樣的?石油裝備改革中又取得了什么關(guān)鍵性的成果?
簡而言之,DOF(數(shù)字油田)是使用先進(jìn)的軟硬件和數(shù)據(jù)分析來提高油氣生產(chǎn)效率的技術(shù)。這是業(yè)務(wù)流程管理與信息技術(shù)和工程專業(yè)知識的融合,有助于以最小的阻力或沒有阻力地執(zhí)行跨職能團(tuán)隊(duì)的任務(wù)。
DOF技術(shù)可以將來自油田的所有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不斷地傳送給遠(yuǎn)程監(jiān)控站的計(jì)算機(jī),通過這些數(shù)據(jù),企業(yè)可以優(yōu)化石油生產(chǎn)的收益率。
除了收益率之外,DOF技術(shù)還促進(jìn)了人力資源的有效利用。例如在DOF推廣應(yīng)用之前,每個(gè)海上平臺都需要地質(zhì)專家。如今,駐扎在陸地開采平臺、位于不同時(shí)區(qū)的專家可以使用實(shí)時(shí)3D可視化技術(shù)監(jiān)控多個(gè)海上鉆井平臺。
數(shù)字油田技術(shù)的歷史可以追溯到1977年,當(dāng)時(shí)首次為自動(dòng)化工作流程引入了集成建模。在1980年代,計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的進(jìn)步讓2D地震測試開始向3D地震測試轉(zhuǎn)變。當(dāng)時(shí)這是一項(xiàng)突破性技術(shù),使以前無法進(jìn)入的油井有了可以鉆探的可能。
2002年下半年,BP的挪威Valhall油田實(shí)現(xiàn)了首次4D地震測試,為項(xiàng)目提供了豐富的、高質(zhì)量的、可用于儲層監(jiān)測的數(shù)據(jù),這一技術(shù)被BP稱為油田生命周期地震(LoFS)技術(shù)。
BP的Valhall油田。
如今,無線技術(shù)已成為數(shù)字油田技術(shù)的骨干力量,2005年該領(lǐng)域的人力資源管理方式發(fā)生了革命性的變化。無線技術(shù)有助于在一個(gè)監(jiān)控站管控多個(gè)自動(dòng)化平臺,從而實(shí)現(xiàn)更好的人力資源管理。
在第二年,2006年,殼牌推出了智能油田項(xiàng)目,系統(tǒng)與井下復(fù)雜油氣藏環(huán)境中的傳感器和控制閥相連,通過實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)油田生產(chǎn)達(dá)到最佳狀態(tài)。
傳感器的使用產(chǎn)生了大量數(shù)據(jù),引起另一項(xiàng)挑戰(zhàn)。2011年GEin公司推出了Drilling iBox,它將從傳感器捕獲的大量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成為有益的建議。從此開啟了可視化軟件的時(shí)代,隨后誕生了一系列可視化軟件,例如Cyviz和VSG。
Cyviz在BP的應(yīng)用。
康斯伯格公司在2013年與BP合作開發(fā)了實(shí)時(shí)井監(jiān)測和預(yù)警系統(tǒng),可以監(jiān)測一系列油井設(shè)備和活動(dòng),該軟件能將原始數(shù)據(jù)驚人地轉(zhuǎn)換為實(shí)時(shí)可行的建議。
經(jīng)過多年的不懈努力,遠(yuǎn)程操作、信息共享、深水鉆井、提高安全性等等已成為可能,而不再是“未來”。如今數(shù)字油田領(lǐng)域中的數(shù)百種技術(shù)正在致力于不斷優(yōu)化這些體驗(yàn)和工具,希望將來可以在數(shù)字油田的設(shè)計(jì)、部署和使用中取得更大的進(jìn)步。
2020年兩會(huì)提案中,其中一條就是加快石油石化重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化。石油裝備改革與石油行業(yè)發(fā)展未來息息相關(guān),雖然許多裝備已經(jīng)國產(chǎn)化,但一些核心裝備仍然依賴國外制造,成為國內(nèi)能源安全保障的不確定性因素。
在石油裝備改革中,一項(xiàng)非常重要的技術(shù)就是IoT(物聯(lián)網(wǎng)技術(shù))。數(shù)字化將石油領(lǐng)域的各個(gè)設(shè)備通過互聯(lián)網(wǎng)與人連接,實(shí)現(xiàn)了巨大的突破。在實(shí)現(xiàn)數(shù)字化之前,石油和天然氣鉆探和完井操作人員主要采用低技術(shù)的方法來監(jiān)控和管理他們的工藝過程。目視檢查和人工估算會(huì)產(chǎn)生較大的誤差,并使人員和環(huán)境的安全受到威脅。
現(xiàn)在,操作員可以使用分析儀和傳感器,這樣不僅可以自動(dòng)化地執(zhí)行高成本、易出錯(cuò)的任務(wù),而且還可以幫助操作員采集大量數(shù)據(jù),為操作提供充足信息并極大地改善他們的工作環(huán)境。
Weir的壓裂液返排系統(tǒng)可以幫助創(chuàng)建專門針對操作員個(gè)人需求的警報(bào),從而縮短他們的響應(yīng)時(shí)間,能夠防止損失,并最大限度地提高性能。
石油和天然氣行業(yè)承受的巨大的成本壓力促使它們最大程度地采用數(shù)字化,去實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中可能提高的每一點(diǎn)效率,從而創(chuàng)造競爭優(yōu)勢。
除了成本壓力之外,環(huán)境和人身安全是石油公司越來越多地轉(zhuǎn)向?qū)崟r(shí)監(jiān)控來實(shí)現(xiàn)這一領(lǐng)域顯著改善的另一個(gè)原因。這項(xiàng)工作固有的危險(xiǎn)性給工作人員帶來了生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)和物理風(fēng)險(xiǎn),現(xiàn)在可以通過技術(shù)降低。
數(shù)字化的關(guān)鍵是采用開放系統(tǒng),集成傳感器,以便結(jié)合制造商的設(shè)備信息來處理與這些傳感器的關(guān)系。
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未來油田數(shù)字化或?qū)⒀葑優(yōu)橐环N系統(tǒng),可以對上游和下游操作進(jìn)行監(jiān)控。智能監(jiān)控和警報(bào)已成功取代了過時(shí)的手動(dòng)經(jīng)驗(yàn)法則,根據(jù)咨詢公司埃森哲的說法,這種數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以為整個(gè)行業(yè)、客戶和整個(gè)社會(huì)創(chuàng)造約1.6萬億美元的價(jià)值。
重大技術(shù)裝備是國之重器,事關(guān)綜合國力和國家安全。目前,中國石化千萬噸級煉油裝置裝備國產(chǎn)化率達(dá)到94%,百萬噸級乙烯裝置裝備國產(chǎn)化率達(dá)到87%。但部分關(guān)鍵核心裝備仍依賴國外制造,成為制約我國石油石化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、危及產(chǎn)業(yè)鏈安全的瓶頸。隨著石油公司面臨的財(cái)務(wù)和社會(huì)壓力日益增長,擁抱數(shù)字化和石油裝備改革是實(shí)現(xiàn)突破的必經(jīng)之路??梢钥隙ǖ氖?,今天成功實(shí)施和集成數(shù)字化的石油和天然氣生產(chǎn)商將成為明天的贏家。